絲網(wǎng)印刷機-全自動絲網(wǎng)印刷機-創(chuàng)利達印刷(多圖)：

6. 半自動時未踩腳踏開關(guān)而立即動作。此類故障原因多半是腳踏開關(guān)損壞或腳踏開關(guān)插座進水導(dǎo)致短路造成，另一個是手動起動按鈕開關(guān)有問題。修復(fù)方法是更換新的開關(guān)、插座、按鈕開關(guān)或拆開維修相關(guān)損壞件。

7. 半自動工作時踩腳踏開關(guān)滑座下降，放開后又上升。這種現(xiàn)象一般是橫滑座左側(cè)接近開關(guān)損壞或斷了連線，解決方法是更換接近開關(guān)或接通開關(guān)連線。

8. 自動無法啟動，此類故障是上、下氣缸的微支開關(guān)常閉，接點無法導(dǎo)通或計時器損壞，解決方法是修復(fù)微動開關(guān)，或更換好計時器。

9. 工作臺面不吸氣，此類故障原因是吸氣馬達燒了控制馬達運行的接觸器損壞、吸氣馬達轉(zhuǎn)動，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關(guān)故障，解決方法修復(fù)或更換。

10. 立滑座上升速度緩慢，原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，磁撞使軸心彎曲，解決方法是補給油、更換活塞口令。

模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進行定位。

       三. 網(wǎng)距的調(diào)整：即網(wǎng)版與承印物之間的距離。網(wǎng)距過大，油墨無法被擠壓到承印物上，形成固定圖紋。網(wǎng)距過小，絲網(wǎng)在刮膠向前運動后，無法迅速回彈，脫離與承物的接觸，造成蹭墨，印刷效果不佳。

       1、網(wǎng)版面積大，間距應(yīng)放大，印刷精度高，網(wǎng)距應(yīng)放大少。受網(wǎng)版張力的影響，以 刮膠移位后，絲網(wǎng)能迅速回彈為準。

       2、網(wǎng)距會影響印刷尺寸的變化，精密印刷要求網(wǎng)版張力大而穩(wěn)定。

       3、大的網(wǎng)距會因超過絲網(wǎng)的極限強度造成絲網(wǎng)彈性破壞，損失，直至崩裂。也會造 成網(wǎng)版的感光膠與絲網(wǎng)剝離，網(wǎng)版不耐用。

油墨在絲印機的印刷過程中，由于溶劑揮發(fā)而粘度，在網(wǎng)孔處形成瞬間干燥，以堵住網(wǎng)孔(干燥后結(jié)膜)而造成封網(wǎng)現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥型油墨時這類現(xiàn)象更為突出。蒸發(fā)干燥型油墨是通過使用溶劑進行干燥，所以在絲印機印刷時必須選擇恰當?shù)娜軇┛刂聘稍锼俣龋硗膺€要注意生產(chǎn)車間的通風(fēng)情況及溫度、濕度狀況等。在選用油墨時要考慮氣候的影響，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用遲干性油墨在春秋兩季使用干燥度在上述兩種之間的油墨。

噴墨印刷與絲網(wǎng)印刷那種印刷效果好

噴墨印刷(ink-jetprinting)是一種無接觸、無壓力、無印版的印刷技術(shù)。它具有無版數(shù)碼印刷的共同特征，可實現(xiàn)可變信息印刷。絲網(wǎng)印刷(screenprinting)的印版呈網(wǎng)狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上，進而完成印刷作業(yè)的印刷方式。

1.噴墨印刷

噴墨印刷方式有很多種，其基本原理都是將電子計算機存儲的圖文信息先輸入到平板打印機，再通過特殊的裝置，在電子計算機的控制下，由噴嘴向承印物表面噴射霧狀的墨滴，根據(jù)電荷效應(yīng)在承印物表面直接成像，成為終的印刷品。

噴墨印刷的基本原理都是先產(chǎn)生小墨滴，再導(dǎo)引到設(shè)定位置上。按噴墨系統(tǒng)的不同，可以分為連續(xù)式和按需式兩種。

二、兩種印刷方式的比較分析

噴墨印刷是繼絲網(wǎng)印刷之后的又一萬1能印刷新技術(shù)，與絲網(wǎng)印刷一樣承印材料廣泛，可以在不同形狀，不同材料的表面進行印刷，適應(yīng)性強，目前是技術(shù)發(fā)展極為迅速，市場不斷擴大的新型印刷方式，展現(xiàn)出巨大的發(fā)展前景。但是做為老牌的印刷方式，絲網(wǎng)印刷在發(fā)展的過程中也展現(xiàn)出老當益壯的一面，尤其是絲網(wǎng)印刷在電路板印刷方面獨特的優(yōu)勢，另外隨著越來越多新技術(shù)在絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用使得絲網(wǎng)印刷舊貌換新顏，仍占有廣大市場。

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